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加工事例
旋削
 
No.5 機械 NC旋盤(エグロ製)
被削材 SUS630
加工内容 外径旋削 内径旋削
工具 住友電工製 旋削チップ
外径φ69 内径φ50
1,500 rpm
従来使用油剤 他社マイクロエマルジョンタイプ
・アルミ・炭素鋼・合金鋼の加工用
選定油剤 ME-10N
問題点 細かいバリが出て塗装後に手直しが必要。
結果 バリが半減し修正作業が大幅に減少。
刃物交換頻度 16日に一回 ⇒ 30日に一回
加工数量 260個 ⇒ 310個 (約20%アップ)
油剤費用が2倍に増えたが「アクワオイル」に替えるメリットの方が大きい。
 
No.4 機械 NC旋盤(オークマ LB-15)
被削材 A5052
加工内容 フランジの旋削
工具 サーメット
V=500 m/min 切り込み 0.2 mm 送り 0.07 mm/rev
従来使用油剤 水溶性
選定油剤 ME-10N
問題点 ベタツキ 塗料のハガレ。
結果 従来使用油剤は切粉による傷をなくすために0.02mm程度で仕上げをしていたが、ME−10は0.1〜0.2で仕上げをしても面精度が抜群に良く、作業効率が大幅にアップした。
 
No.3 機械 NC旋盤
被削材 SCM(生)
加工内容 シャフトの旋削
工具 超硬チップ
回転数 2300 rpm
従来使用油剤 水溶性
選定油剤 ME-10
問題点 手あれ、切削性。
結果 従来の問題が解消した。
 
No.2 機械 NC旋盤
被削材 A2021
加工内容 家電部品ローラーの外径削り
工具 ダイヤモンドチップ
回転数 2500 rpm 送り 0.12 mm/rev
従来使用油剤 エマルジョン
選定油剤 ME-10S
問題点 切削性、ベタツキ。
結果 従来油剤は30%に振れが出て手直しが必要であったが、アクワオイルME−10Sに切り替えるとその数字は3%にまで減少した。液がサラッとしていてエアブローがやりやすい。
 
No.1 機械 NC旋盤
被削材 SCM材
加工内容 ボールネジのネジ切り
工具 ハイス
回転数 100 rpm
従来使用油剤 油性
選定油剤 ME-10
問題点 発煙、発火の心配。 
結果 作業環境が改善した。従来油剤では、新品チップ250〜300本、再研チップ200本。 ME-10、新品チップ150本、再研チップ50から100本。 メリット有りと判断。
 

◎ 加工別
ドリル・タップ / エンドミル / リーマ / 旋削 / その他の加工

◎ 製品別
AF-10 / LB-10N / ME-10 / ME-10N / ME-10S / SK-7 / SY-10N

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