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加工事例
AF-10
 
No.6 機械 門形MC(オークマMC-VA)
被削材 S55C(生)
加工内容 モールドベースのエンドミル加工
工具 φ30ハイスラフィングエンドミル
回転数 170 rpm 取り代 35 mm
切り込み 17.5mm/min 送り 40 mm/min
従来使用油剤 エマルジョン
選定油剤 AF-10
問題点 工具寿命が悪い。
結果 工具寿命が3倍に延長した。
 
No.5 機械 縦形MC(オークマMC-40VB)
被削材 ハステロイ
加工内容 ハステロイの溝入れ
工具 φ3.3ハイスエンドミル
回転数 1500 rpm 取り代 0.7 mm 切り込み 0.23 mm/min 送り80 mm/min
従来使用油剤 クリアタイプ
選定油剤 AF-10
問題点 工具寿命が悪い。
結果 工具寿命が3倍に延長し、大幅にコストダウン。
 
No.4 機械 縦形MC(OKK MCV460)
被削材 インコネルX-750
加工内容 インコネルのエンドミル加工
工具 φ20ハイスラフィングエンドミル
回転数 200 rpm 送りF=10
従来使用油剤 クリアソリューション
選定油剤 AF-10
問題点 ベトツキ。
結果 従来の問題を解消。工具寿命が1.3倍に延長し、コストダウン。
 
No.3 機械 縦形MC(オークマ6VAE)
被削材 SS41
加工内容 ドリル加工
工具 超硬Uドリル
回転数 700 rpm 送り 0.09 mm/rev
従来使用油剤 油性
選定油剤 AF-10
問題点 火災の心配、発煙、のどの痛み。
結果 従来の問題を解消。工具寿命が1.5倍に延長。
 
No.2 機械 縦形MC(三井精機 VS-A)
被削材 SKS-3 (生) SKD-11(生)
加工内容 ゲージ部品の平削り
工具 φ16〜25ハイスエンドミル
周速 35m/min 切り込み 0.1mm
送り 30 mm/min
従来使用油剤 塩素系エマルジョン
選定油剤 AF-10
問題点 塩素系であること。
結果 塩素フリー。工具寿命が2倍に延長、その他性能も良好。
 
No.1 機械 ネジ転造専用機
被削材 NHF55-8(生)
加工内容 ネジの転造
工具 ダイス
回転数 50〜95 rpm
従来使用油剤 エマルジョン(摺動面潤滑兼用)
選定油剤 AF-10
問題点 工具寿命が悪い。
結果 工具寿命が2倍に延長した。
 

◎ 加工別
ドリル・タップ / エンドミル / リーマ / 旋削 / その他の加工

◎ 製品別
AF-10 / LB-10N / ME-10 / ME-10N / ME-10S / SK-7 / SY-10N

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